Із зростанням рівня автоматизації складського господарства вимоги до кожної операційної ланки також стають все вищими. Наприклад, використання вилкових навантажувачів, оригінальний метод повністю покладається на ідентифікацію та пам’ять людського ока, яке неминуче повне лазівок. Щоб підвищити точність і ефективність розпізнавання, встановлення зчитувачів RFID на навантажувачах стало обов’язковим. Модифікація навантажувача RFID полягає у встановленні зчитувача RFID, антени та промислового терміналу на навантажувачі, щоб навантажувач міг автоматично ідентифікувати інформацію про місцезнаходження та інформацію про продукт на складі, а оператор навантажувача міг підключитися до системи в режимі реального часу на промисловому пристрої. термінал для покращення управління складом. Ефективність, зниження інтенсивності роботи оператора та запобігання помилок у роботі. Вилкові навантажувачі змінюються з транспортного засобу на інтелектуальний робочий термінал.
Оскільки навантажувач є спеціальним транспортним засобом, до встановленого на ньому обладнання RFID пред'являються особливі вимоги. По-перше, зчитувач RFID встановлено на передній частині, а зв’язок із промисловим планшетним комп’ютером має бути бездротовим; по-друге, через те, що проводка незручна для живлення RFID-зчитувача. Необхідно взяти з собою власний акумулятор; Знову ж таки, через особливості роботи навантажувача зчитувач RFID, антена та аксесуари мають бути достатньо міцними та стабільними.
Основна функція:
1. Оператори навантажувачів можуть бачити завдання, якими потрібно керувати, з промислового планшета, а також мати запланований маршрут роботи та власне положення на карті;
2. Під час завантаження та розвантаження товарів місцезнаходження складу та інформацію про вантаж можна визначити в режимі реального часу, а промисловий планшет на навантажувачі перевірить дані в режимі реального часу з фоном, щоб підтвердити, чи вони правильні;
3. Інформація WMS синхронізується з бортовою платформою навантажувача, яка може виконувати такі операції, як інвентаризація, переміщення складів і злиття в режимі реального часу, скорочуючи робочий процес і підвищуючи ефективність роботи.
